用途 :“**低碳不锈钢酸洗钝化膏”用于**低碳不锈钢件的酸洗和钝化,去除加工时产生的氧化皮并使该处处于钝态,提高表面质量充分发挥**低碳不锈钢耐蚀性,延长设备使用寿命。
特点 :1、**低碳酸洗钝化膏将酸洗和钝化两道工序合二为一,改革了传统的酸洗钝化工艺,大大的提高了劳动生产效率.
2、**低碳酸洗钝化膏不加入硫化物和氧化物,这对于耐蚀性要求较高的**低碳不锈钢来说是必须强调的。
3、**低碳不锈钢酸洗钝化膏的使用和操作非常方便,操作工人的劳动强度大大下降并可在,任何场合进行操作,这对于大型设备和现场安装以及焊接**低碳不锈钢设备酸洗钝化带来了安全和方便.
4、用酸洗钝化膏进行酸洗钝化时,不需要特定设备和,不需要加热设备和电能,不需要技术熟练的操作工人,因此具有省工,省时和节能的特点.
5、酸洗钝化膏采用了高稳定性的原材料,是一种稳定的膏剂,它不分解,不沉淀,运输方便并可长期保存,保持期不低于三年,随用随取,方便至较。
三、使用面积和操作步骤:
1、1公斤酸洗钝化膏约可清理焊缝100-200米,清理表面约4-8平方米。
2、将膏剂调匀涂刷于焊接头处,氧化皮较厚时膏层可涂得略厚些。如设备油污严重必须先去油污。
3、经20-40分钟后用回丝或棉纱,破布来回擦去锈蚀及氧化物(必要时用尼龙刷刷洗),然后用水清洗干净即可。如对钝化性能要求较高时,可将酸洗钝化时间适当延长。
4、如冬天气温高,可将膏适当涂厚些,时间可延长到一到二小时,再用棉纱、尼龙刷擦去锈蚀后,再用清水冲洗干净即可。
四、效果:
1、得到均匀美观的银白色表面,提高了表面质量。
2、不锈钢酸洗钝化膏对焊接接头的抗晶间腐蚀性能是安全的。
3、提高了不锈钢腐蚀性,钝化膜的击破电位比未处理时约可提高几百毫伏。
五、注意事项:
1、用Ⅱ型洗焊缝、表面,如对设备表面全部酸洗钝化时,必须先将焊缝洗干净后,再用Ⅱ型膏涂刷表面,根据气温约15分钟左右用棉纱或抹布擦去表面锈蚀后再用水清洗干净即可。
2、夏天气温高,室外操作时,切勿让膏涂在设备上不能干掉,否则无酸洗钝化效果。
3、大容器内部酸洗,必须设有通风设施,否则不能进行操作。
4、工人操作时必须戴防护手套,用抹布擦去锈蚀时,请勿用水冲洗,要将锈蚀擦完后,再用清水冲洗,一定要冲洗干净,否则会影响效果。
5、各种型号的膏剂量,操作方法均和以上方法相同。